什么是冷拔？
以拉力使钢管或棒料穿过各种形状的锥形模孔，改变它的截面，以获得尺寸精确、表面光洁制品的加工方法称作冷拔。冷拔是历史最悠久的一种冷挤压加工方法。在“天工开物”第十卷中对缝衣针的制作过程进行了全面的总结和论述,这说明，我国早在三百多年前就掌握了完整的冷拔生产工艺。
冷拔工艺是金属冷挤压加工方法之一，是其他加工工艺所不能取代的一种重要方法。这一重要地位是由冷拔工艺的持点及用途决定的，冷拔工艺的特点是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于金属坯料截面的模孔中拉出，使其长度增加、截面变小，同时产生表面硬化，能一定程度的提高工件力学性能，并且相较于机加工工艺，基本无材料去除，材料利用率高。
冷拔钢材是多道次、多工序和周期循环的工艺。由于受金厲抗拉强度的限制，冷拔钢材每道次的截面积减缩率一般小于30%，如果冷拔异形截面，则每次截面积减缩率更小，因此从原料到成品需经多道拔制。
冷拔钢管或棒料的生产工艺，除了冷拔外，还包括退火、酸洗、磷皂化、轧尖、矫直等辅助工序。
汽车座椅同步杆是冷拔工艺的典型工艺应用，由于不同的客户有不同的叫法，因此同步杆又称为传力杆，连接杆、星形杆等，用于汽车座椅的角度调节机构，连接座椅两侧的调角器及驱动电机（电动型）或手轮（手动型） 。
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